如今，電鍍行業(yè)還不太了解超聲波清洗機(jī)的實際運用，下面了解一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。
電鍍中，預(yù)處理的用意為了往除工件表面存有污物及雜質(zhì)，使之成為適宜電鍍的活性表面。電鍍品質(zhì)不良原由較多是預(yù)處理欠好。而預(yù)處理欠好，大多未應(yīng)用超音波清洗設(shè)備。
電鍍前處理時會必要依據(jù)工件的具體情況，選用適合的方法進(jìn)行合理清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上邊的油漬為一般沖壓油，因其密度非常高所以比較隨便清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等壓鑄件屬較難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素，此外在成形、拉漲、壓延、切削、拋光的過程中還有必要運用各種油品，如機(jī)油、拋光油等。
有關(guān)超聲波清洗機(jī)而言，機(jī)油能夠輕松往除。但拋光油分成黃油白油、綠油等，這比較難以往除。因此，有必要選擇適合的超聲清洗設(shè)備及清洗液。
超聲頻率一般為20-100KHZ之間。一般工件的預(yù)處理，一般采用低頻、中功率的超聲清洗設(shè)備，如頻率25-28KHZ，功率1W/cm。由于低頻比高頻在介質(zhì)中隨便發(fā)生空蝕，有關(guān)外形簡易、并不十分細(xì)致的工件，超聲波清洗機(jī)能符合要求。特征是噪聲較大價格便宜。對一些細(xì)致度較高的工件，現(xiàn)使用的一般均為高頻40-68KHZ大功率的超聲清洗機(jī)。因此類清洗機(jī)關(guān)于間隙、間隙、深孔、埋孔等表面形繁雜的工件清洗效果較好?？墒浅暻逑吹男Ч皇怯腥芤旱竭_(dá)的地方才能起到清洗效果。也是說要避免深孔、埋孔含有氣體，而且要留意雜質(zhì)下落、油漬上漂和處理清洗不到位的狀況。